|
Productitem |
Productdetails |
|
Materiaal |
Koolstofstaal C1215 |
|
Finish |
Verzinken, zwarte oxidecoating, fosfaatcoating, roestwerende olie enz. |
|
Apparatuur testen |
CMM, optische projector, trektester, automatische optische inspecteur, zoutsproeitest, hardheidsmeter, coatinganalysator, trekmachine |
|
Beheersysteem |
ISO9001:2015 |
|
Certificering |
SGS, RoHS, materiaalcertificering, REACH |
|
Productiecapaciteit |
Automatisch-draaibankdraaien: ODφ0,5-20 mm, Tol. +0.01 mm |
|
Draaien op CNC-draaibank: ODφ0,5-250 mm, Tol. +0.005 mm |
|
|
CNC-frezen: 800x600 mm (LxB), Tol. +0.05 mm |
|
|
Slijpen: Tol. +0.002mm |
|
|
Schroefkop en -rollen: Metrisch 0,8-M6, Unified Imperial #0-1/4" |
|
|
Stempelen: maximaal 200T |
|
|
Doorlooptijd |
6-15 werkdagen |
|
Monsters |
Maximaal 5 monsters beschikbaar; klant dekt de verzendkosten |
|
Levering |
Door DHL, UPS, TNT, FedEx, EMS, Handelstermijn: FOB/CIF/EXW/DAP |
|
Garantie |
Vervanging op onze kosten voor afgekeurde producten |
Vergelijking van oppervlaktebehandelingsprestaties
Type 307 koolstofstaal zelftappende inzetstukken
Oppervlak bedekt met kleurrijk zink
Type 302 zelftappende inzetstukken van koolstofstaal
Oppervlak bedekt met geel zink
Type 302 zelftappende inzetstukken van koolstofstaal
Oppervlak bedekt met blauw zink
|
Oppervlaktebehandeling |
Type / Kenmerk |
Corrosiebestendigheid |
Installatie / Smering |
Typische toepassingen/omgeving |
Opmerkingen |
|
Verzinken (helder/gekleurd) |
Gemeenschappelijke gegalvaniseerde laag |
Medium |
Standaard |
Binnen, droge omstandigheden; kosten-gevoelige applicaties |
Dikte 5–25 µm; basisbescherming; beperkte zoutsproeiweerstand |
|
Zwarte Oxide |
Chemische conversiecoating |
Laag-gemiddeld |
Vermindert wrijving |
Lichte corrosiebescherming en esthetische eisen |
Hoofdzakelijk om wrijving te verminderen; kleine roestpreventie |
|
Vernikkelen |
Dikke, harde nikkellaag |
Hoog |
Goed |
Matige corrosieomgevingen |
Duurzamer dan zink; hogere hardheid |
|
Zn-Ni-legering |
Zink-nikkellegeringslaag |
Gemiddeld-hoog |
Goed |
Automotive of veeleisende corrosieomgevingen |
Legering verbetert de zoutsproeiprestaties |
|
Droge smeermiddelcoating |
PTFE of vast smeermiddel |
Variabel (afhankelijk van basis) |
Uitstekend |
Hoge-temperatuur of herhaalde montage |
Vermindert wrijving, voorkomt het invreten van de draad, hittebestendig |
|
Kaal / olie-Gedoofd |
Geen coating, warmte-behandelde of oliefilm |
Zeer laag |
Afhankelijk van de oliefilm |
Droge, indoor componenten |
Laagste kosten; minimale corrosiebescherming |
Imperial Self-Tikkende maattabel voor invoegen
Typ 302
|
Interne draad |
Externe draad |
Lengte B |
Aanbevolen tapboor T |
Minimale gatdiepte L |
||
|
Plastic |
Aluminium |
Ijzer Staal |
||||
|
4-40 |
M5-0.5 |
6 |
4.5-4.6 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.75 |
8 |
5.3-5.4 |
5.4-5.5 |
5.5-5.6 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.75 |
8 |
5.8-5.9 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.1-7.2 |
7.3-7.5 |
7.5-7.6 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.5 |
14 |
8.9-9.1 |
9.1-9.3 |
9.3-9.4 |
17 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
15 |
10.6-10.8 |
11-11.2 |
11.2-11.4 |
18 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
12.6-12.8 |
13.0-13.3 |
13.3-13.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.5 |
22 |
14.6-14.8 |
15.0-15.3 |
15.3-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-1.5 |
22 |
16.6-16.8 |
17.0-17.3 |
17.3-17.5 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-1.5 |
22 |
18.6-18.8 |
19.0-19.3 |
19.3-19.5 |
27 |
Typ 307
|
Interne draad |
Externe draad |
Lengte |
Aanbevolen tapboor T |
Minimale gatdiepte L |
|
|
Aluminium |
Ijzer Staal |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
4 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
6 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
5 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
7 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
6 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
8 |
|
10-24 |
M8-1 |
7 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
9 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
8 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
10 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
9 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
11 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
10 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
13 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
12 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
15 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
14 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
17 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
14 |
19.0-19.2 |
19.2-19.4 |
17 |
Typ 308
|
Interne draad |
Externe draad |
Lengte |
Aanbevolen tapboor T |
Minimale gatdiepte L |
|
|
Aluminium |
Ijzer Staal |
||||
|
4-40 |
M5-0.6 |
5 |
4.6-4.7 |
4.7-4.8 |
8 |
|
6-32 |
M6-0.8 |
6 |
5.5-5.6 |
5.6-5.7 |
10 |
|
8-32 |
M6.5-0.8 |
8 |
6.0-6.1 |
6.1-6.2 |
10 |
|
10-24 |
M8-1 |
10 |
7.4-7.6 |
7.6-7.7 |
13 |
|
1/4-20 |
M10-1.25 |
12 |
9.3-9.5 |
9.5-9.6 |
15 |
|
5/16-18 |
M12-1.5 |
14 |
11.1-11.3 |
11.3-11.5 |
17 |
|
3/8-16 |
M14-1.5 |
18 |
13.1-13.3 |
13.4-15.4 |
22 |
|
7/16-14 |
M16-1.75 |
22 |
15.0-15.2 |
15.2-15.4 |
26 |
|
1/2-13 |
M18-2 |
24 |
17.0-17.2 |
17.2-17.4 |
28 |
|
5/8-11 |
M20-2 |
24 |
19.0-19.0 |
19.2-19.4 |
28 |
Hoe zelftappende inzetstukken installeren?
Installatieprocedure
● Boor het gat met de aangegeven diameter en verzink waar nodig.
● Monteer de zelftappende inzetstukken op het installatiegereedschap met de snijsleuf of snijgaten naar beneden gericht.
● Zorg ervoor dat de aandrijfbout niet meer dan de helft van de hoogte van de snijsleuf of het gat ingrijpt.
● Houd het installatiegereedschap en het inzetstuk tijdens het inbrengen loodrecht op het gat uitgelijnd.
● Wanneer u een productieaandrijver gebruikt, plaatst u de roterende huls tegen de blootliggende stoppennen, zodat deze met de klok mee wordt aangedreven.
● Stel de diepteaanslag, indien van toepassing, zo in dat de wisselplaat 0,1–0,2 mm onder het oppervlak van het basismateriaal zit.
● Oefen consistente neerwaartse druk uit terwijl u de zelftappende wisselplaten naar de gewenste diepte duwt.
● Draai het gereedschap om om het los te maken van de wisselplaat; productiedrivers worden automatisch vrijgegeven, terwijl bij handgereedschap de zeskantmoer moet worden vastgehouden tijdens het omkeren.
● Zorg ervoor dat de wisselplaat niet op de bodem komt en dat u geen overmatig koppel uitoefent, aangezien dit de schroefdraad kan beschadigen of de uittrekprestatie- kan verminderen.
Opmerkingen
● De meeste problemen bij het plaatsen zijn het gevolg van onjuiste gatafmetingen, een slechte staat van het gereedschap of een onjuiste installatietechniek.
● Proefinstallaties worden sterk aanbevolen voordat met de productie wordt begonnen.
Betrouwbare partnerschappen met klanten Samen bouwen aan succes
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat zijn de belangrijkste voordelen van zelftappende wisselplaten?
A: Ze creëren sterke, slijtvaste-bestendige en trillingsbestendige- draden in materialen met een lage schuifsterkte, zoals aluminium, plastic en hout. Vooraf tikken is niet nodig, waardoor montagetijd wordt bespaard. Ideaal voor het repareren van versleten of beschadigde schroefdraad.
Vraag 2: Hoe kies ik tussen sleufinzetstukken en wisselplaten met drie- gaten?
A: Wisselplaten met sleuf zijn veelzijdig en geschikt voor de meeste materialen. Wisselplaten met drie-gaten zijn ideaal voor aluminium en hardere materialen, waardoor de vervorming wordt verminderd en de standtijd wordt verlengd.
Vraag 3: Hoe moet ik me voorbereiden op de installatie?
A: Boor een gat dat iets kleiner is dan de diameter van het inzetstuk. Verwijder vuil uit het gat. Gebruik het juiste installatiegereedschap. Voor metaal is voor M10 en groter mogelijk een gedeeltelijk voor-voortappen vereist (ongeveer een-derde diepte) om de installatie te verbeteren.
Vraag 4: Hoe installeer ik het inzetstuk correct?
A: Zorg ervoor dat het inzetstuk loodrecht op het materiaaloppervlak staat. Zorg ervoor dat u het apparaat niet te-aandraait of te weinig-aandraait. Controleer het koppel zodat de wisselplaat stevig vastzit zonder het basismateriaal te beschadigen.
Vraag 5: Hoe kies ik de juiste wisselplaatlengte?
A: Selecteer een lengte op basis van de materiaaldikte. Te kort kan mogelijk niet goed vastzitten, te lang kan het gat beschadigen.
Populaire tags: koolstofstaal zelftappende wisselplaat, China koolstofstaal zelftappende wisselplaat fabrikanten, leveranciers, fabriek
